服裝吊牌的這一類的產品在模切的過程中會比較容易掉下來，也就是我們經常說的散版現象。正因如此，很多的印刷廠在吊牌的模切生產中還是在使用老式的手動模切機。其實，以現在的全自動模切機的技術成熟度，選擇大品牌的全自動模切機，例如：繼國MY-800H全自動模切機的吊牌定制版本，完全是可以用全自動模切機來進行生產的。生產效率相當于手動模切機的四五倍，成本很快就收回來了，每天生產的利潤客觀。

      吊牌的模切過程中，為吊牌定制的模切壓力要比普通模切機的壓力更平，模切壓力平衡度高，能有效幫助解決吊牌模切過程出現的散版問題。另外在壓力的補版方面要格外仔細認真，力求壓力的調整更加均勻，不宜補壓過重。當嘗試模切樣張的時候，切透70%至80%的刀線的情況下，就不要再增加壓力，而是通過不透的地方局部補壓的方式去把剩余位置的壓力補充到剛剛好的狀態。

      另外為吊牌定制的模切壓力要比普通模切機的走紙控制要更加平穩，這樣專門設計的模切機在走紙部和收紙部都是經過專門設計改裝過的，尤其是主傳動的機構，盡量減小紙張走紙狀態下的間歇性晃動。這樣紙張才能恰好呈現出一種透而不散的狀態。收紙結構方便也需要特別注意，一方面為了保證紙張的收紙整齊，一定要調整好齊紙機構的張力和角度，使之更有利于吊牌產品的收紙；另一方面為了讓紙張在下落的過程中不散版，對于開牙機構的調整也應該注意，有點類似于我們做過的拼圖產品的模切的狀態。

      其實，吊牌的產品算是一種特殊產品，只能說確實難度比較大，對機器的要求也比較特殊，但是工藝處理到位的情況下，并不是不能實現。對于印刷廠，也應該以放眼于未來，以不斷接受新工藝、新技術、新設備的態度去向前邁步，才能在當今的市場環境下淘汰競爭對手，占據優勢，實現更快更好的發展。